依据阴阳离子单体理论研发核臂同时法工艺　　由中国石油石油化工研究院和北京石油化工学院研发的星型支化丁基橡胶模试关键技术，上周通过了中国石油和化学工业联合会的组织的*评估。　　由中国工程院院士蹇锡低、陈芬儿等著名*构成的评估委员会完全一致指出，新型星型支化丁基橡胶技术是我国高性能轮胎和长寿命硫化胶囊生产产业中迫切需要的关键技术，也是提高我国丁基橡胶品质和性能的平台技术，建议尽早积极开展工程缩放试验。

　　中国计量科学研究院对其千克级产品展开的比较分子质量密切相关测试表明，使用新工艺制取的星型支化丁基橡胶重均比较分子质量Mw100万，产于呈圆形双峰，Mw/Mn3.5，主要技术经济指标皆多达国家重点研发计划课题任务书的指标拒绝。　　北京橡胶工业研究设计院对其加工性能展开了评价，结果显示：星型支化丁基橡胶具备较好的耐高温空气老化性能和气体隔绝性能，具备较小的剪切黏度，定伸形变、剪切强度和折断伸长率皆低于国外著名产品，具备更加出色的流动阻力和加工流动性，使充模成型更为更容易等特性。

　　据介绍，星型支化丁基橡胶是国家重点研发计划高性能合成橡胶产业化关键技术必须研发的4个高性能基础材料之一，是由低比较分子质量的星型支化组分和较低比较分子质量的线型组分联合构成的具备双峰分布的高端产品，其技术研发制约因素多、生产可玩性大、工艺条件严苛、单体温度将近-100℃，国内仍然没成熟期的技术和产品。　　项目团队在龚光碧博士的率领下，从单体原料、单体工艺、单体配方3个层面进行研制成功。

他们对先臂后核法先核后臂法核臂同时法3种星型支化丁基橡胶制取工艺的技术好坏和生产成本展开了评估，根据秽、阳离子单体的理论，创造性的在国内*构建了阴离子单体与阳离子单体结合的核臂同时法星型支化丁基橡胶制取技术。该技术用于的支化剂原料来源普遍、制取工艺成熟期，具备成本低、周期短、可实行性强等优势。

在后期中试和工业化成果转化成中，该技术不必须对现有的单体釜和后处理等设备展开改建升级，减少了成果转化成的资本投放和环保风险。　　目前，我国普通丁基橡胶的对外依存度为50%，卤代丁基橡胶的对外依存度高达70%.下一步，项目团队将推展该技术的工程缩放及产品应用于，谋求早日将星型支化丁基橡胶投放市场，推展国内丁基橡胶产业的转型升级。

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